产品[
使用过程中介质损耗测试仪油杯的清洗与安装
]资料
如果您对该产品感兴趣的话,可以
产品名称:
使用过程中介质损耗测试仪油杯的清洗与安装
产品型号:
RXIV
产品展商:
介质损耗测试仪|回路电阻测试仪|变压器变比测试仪
产品文档:
无相关文档
会员价格:
0.00 元
简单介绍
上海日行电气有限公司工程师在使用过介质损耗测试仪过程中大量总结了关于如何使用介质损耗测试仪的方法和注意事项，上海日行电气有限公司产品有操作简单、中文显示、打印，使用方便、无需换算、自带高压，抗干扰能力强等优点。RX--IV体积小、重量轻，是我厂的第三代智能化介质损耗测试仪。使用过程中介质损耗测试仪油杯的清洗与安装如下介绍。
使用过程中介质损耗测试仪油杯的清洗与安装的详细介绍
使用过程中介质损耗测试仪油杯的清洗与安装
一、使用简介
介质损耗测试仪整个油杯包括三个部分：低压电极、高压电极和屏蔽极。由这三个部件构成一个外带屏蔽层，两极板间距为2mm的平板电容器，此结构能有效的消除杂散电容的影响。油杯结构简单，安装方便，易于清洗。
二、主要技术指标
极间距离 2mm
空杯电容量 60±5PF
最大测试电压 工频2300V
空杯介损值 tg<0.005%
标准加油量 约40ml
电极材料 不锈钢
体积 148mm（直径）×90mm（高度）
重量 约8kg
三、清洗方法
清洗油杯是在油介损测量中最烦琐，也是必不可少的重要工作。不彻底清洗油杯会导致很大的损耗值误差。根据IEC国际电工标准和国家标准，制定清洗步骤如下：
1. 将测量电极全部拆开后，依次用化学纯的石油醚和苯彻底清洗所有部件。
2. 再用丙酮对所有部件进行漂洗，然后用中性洗涤剂清洗。
3. 将所有部件放在5%的磷酸三钠的蒸馏水溶液中煮沸5分钟，然后用蒸馏水漂洗几次。
4. 把所有部件放在蒸馏水中煮沸至少1小时。
5. 将所有部件放入温度控制在105—110℃的烘箱内烘干，烘干时间不少于1小时。
6. 待所有部件冷至不烫手时，组装测量电极，注意组装时，应用干净的绸布包住各部件，切勿用手直接接触，电极组装好后，测量空油杯的损耗值，在工频2KV下，应不大于0.005%，否则重新清洗。
作绝缘油的损耗因数的一般例行试验时，油杯的清洗方法可以简化，即将上述清洗方法的第3和第4项略去，代之以将所有部件用热自来水漂洗，接着用蒸馏水漂洗几次外，其余项目都相同。此外，当连续对一批试样作例行试验时，如果前一次被测试样的损耗因数小于规定值，则在作这一次测量时可直接用本次新试验油洗刷油杯2次以上。如果前一次的测量结果大于规定值，则在作另一试样的测量之前必须将测量电极按上述方法彻底清洗。
四、安装方法
清洗后的零部件绝对禁止用手直接接触，安装时必须戴好丝绸类手套，安装时所用的绝缘柱必须是一套内的，切忌两套混用。然后按照下列步骤进行安装本测量电极。
1. 仔细地将绝缘柱插入测量电极低压端上，绝缘柱上开槽处应朝内侧。
2. 将紧固螺帽拧入测量电极低压端上，压紧绝缘柱，检查绝缘柱是否均匀压紧。安装好后放在干净处待用。
3. 在屏蔽极上按上述“1”，将绝缘柱插入，并把紧固螺帽拧紧在屏蔽极上，同时检查绝缘柱是否均匀压紧。
4. 将测量极安装体上的定位标记孔对准后推入，轻轻地顺时针转动锁紧电极。
5. 将上述安装好的测量极安装体，按定位标记孔再与测量极高压端（油槽）上的定位标记孔对准后放入高压极内轻轻地顺时针转动并锁紧电极，应避免用强力以损伤绝缘柱及测量电极。
6. 将高压极（油槽）上的定位标记孔与加热器上的定位孔对齐，此时可将整个测量电极对准导向柱轻轻地放入加热器中。
五、注油方法
将整个测量电极从高压极（油槽）上取出，放入滴油杯中，把被测试的绝缘油样品，用干净的量杯量取40毫升左右，缓慢地将油样注入杯体中，注意避免出现气泡及倒入的油样太多。小心地把测量电极放进杯中，并轻轻地按油杯上所指示的方向锁紧，放入加热器中。
以上是使用过程中介质损耗测试仪油杯的清洗与安装的具体方法，如果需要更详细的参数敬请联系我司！